螺旋提升机物料破损率低：
1、螺旋提升机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送.因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易暴、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
2、螺旋提升机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点.螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
3、通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
4、螺旋提升机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点.垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送.可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送.螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
螺旋提升机运行时，其传动装置、传动滚筒、换向滚筒和惰轮组在异常时会发出异常噪音。根据异常噪声，可以判断设备的故障。
1、螺旋提升机托辊严重偏心时的噪声。
螺旋提升机在运行过程中，托辊经常出现异常噪声和周期性振动。产生噪声的主要原因是无缝钢管壁厚不均匀，离心力大，产生噪声。另一方面，在惰轮加工过程中，两端轴承孔中心与外圆中心偏差较大，也会产生较大的离心力，产生异常噪音。
2、螺旋提升机联轴器两轴不同心时有噪声。
驱动装置高速端的电机与减速器或带制动轮的联轴器产生的异常噪声与电机的旋转频率相同。
当出现这种噪声时，应及时调整电机和减速器的位置，避免减速器输入轴断裂。
3、螺旋提升机换向鼓、驱动鼓异响。
正常运行时，换向鼓和驱动鼓的噪声很小。当出现异常噪音时，轴承通常损坏。其主要原因是间隙过大或过小、轴窜槽、漏油或油质不良、轴承端盖密封不到位，造成轴承磨损和温升。此时应消除漏点，更换润滑油，并大量更换轴承。
4、螺旋提升机减速器噪声。
减速器异常振动或声音的原因有：底脚螺丝松动、车轮中心或车轮螺丝松动、齿轮严重缺齿或磨损、减速器缺油等，应及时修理或更换。
5、螺旋提升机电机噪声。
螺旋提升机电机的异常振动和声音有几个原因：负载过大;低压或两相运行;地脚螺栓或车轮松动;轴承故障;电机匝间短路。应停止检查，减少负荷，检查螺丝是否松动，检查轴承是否损坏。
6、螺旋提升机内轴承损坏引起的噪声。
螺旋提升机的内轴承通常需要有稳定的支撑能力。长期运行后，轴承的性能水平会大大降低，一旦受到高压，很容易损坏。
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