给料机安全操作规程
（1）给料机由指订人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指订人员管理。
（2）给料机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
（3）给料机应有蕞大负荷标志，在提升、降落时，重量不许超负荷。
（4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。
（5）起吊、降落前，鸣铃示替后，方可开车。
（6）给料机不允许载人上、下。
（7）工作完后，给料机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
（8）保持给料机周围环境卫生。
给料机运行时，其传动装置、传动滚筒、换向滚筒和惰轮组在异常时会发出异常噪音。根据异常噪声，可以判断设备的故障。
1、给料机托辊严重偏心时的噪声。
给料机在运行过程中，托辊经常出现异常噪声和周期性振动。产生噪声的主要原因是无缝钢管壁厚不均匀，离心力大，产生噪声。另一方面，在惰轮加工过程中，两端轴承孔中心与外圆中心偏差较大，也会产生较大的离心力，产生异常噪音。
2、给料机联轴器两轴不同心时有噪声。
驱动装置高速端的电机与减速器或带制动轮的联轴器产生的异常噪声与电机的旋转频率相同。
当出现这种噪声时，应及时调整电机和减速器的位置，避免减速器输入轴断裂。
3、给料机换向鼓、驱动鼓异响。
正常运行时，换向鼓和驱动鼓的噪声很小。当出现异常噪音时，轴承通常损坏。其主要原因是间隙过大或过小、轴窜槽、漏油或油质不良、轴承端盖密封不到位，造成轴承磨损和温升。此时应消除漏点，更换润滑油，并大量更换轴承。
4、给料机减速器噪声。
减速器异常振动或声音的原因有：底脚螺丝松动、车轮中心或车轮螺丝松动、齿轮严重缺齿或磨损、减速器缺油等，应及时修理或更换。
5、给料机电机噪声。
给料机电机的异常振动和声音有几个原因：负载过大;低压或两相运行;地脚螺栓或车轮松动;轴承故障;电机匝间短路。应停止检查，减少负荷，检查螺丝是否松动，检查轴承是否损坏。
6、给料机内轴承损坏引起的噪声。
给料机的内轴承通常需要有稳定的支撑能力。长期运行后，轴承的性能水平会大大降低，一旦受到高压，很容易损坏。
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