垂直提升机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但垂直提升机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、垂直提升机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将垂直提升机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查垂直提升机的电气接线。
2、垂直提升机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、垂直提升机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
垂直提升机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰又叫法兰凸缘盘或突缘刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。无轴垂直提升机类传送物品的机器，与传统有轴垂直提升机相比，采用了无中心轴设计，利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。
前支座体特别设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)和中吊轴座受压、避免螺栓(组成:头部和螺杆组成)轴受压力所产生的扫膛现象。
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